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钢筋连接方式比较
作者:钢筋连接套筒 来源:www.hstaotong.com 发表时间:2012-6-18 浏览:次  百度一下

随着我国建筑业和经济形势的不断发展,整体性更好的现浇

钢筋混凝土工程日益增多,而钢筋的连接方式也成为影响工程结

构质量、进度、投资、操作方便程度等的重要因素之一。当前常用

的钢筋连接方式主要有:绑扎搭接、焊接连接、机械连接等。下面

针对这几种钢筋连接方式进行分析和探讨,从长远利益和综合效

益评价各种连接方式的优缺点。

一、钢筋连接的要求

为保证钢筋混凝土结构中钢筋的受力承载性能,钢筋的连接

区段与整体钢筋相比,应有相似的传递应力的性能。应能够保持

钢筋连接后的强度、刚度(变形模量)、延性(伸长率和冷弯性能)、

恢复性能(残余应变)、耐久性(接头位置的钢筋保护层厚度较小

影响耐久性)和抗疲劳性能等。

通过接头间接传力的钢筋连接,无论是何种形式,与整体钢

筋的直接传力相比始终是一种削弱。因此,无论采用何种形式的

钢筋接头,都应尽量设置在受力较小处,同一根钢筋应少设接头,

接头位置应相互错开,钢筋连接接头区域应采取必要的构造措

施[1I。

二、钢筋连接方式

1、绑扎搭接连接

绑扎搭接连接是通过钢筋与混凝土之间的粘结力来传递钢

筋应力的方式。两根相向受力的钢筋分别锚固在搭接连接区段

的混凝土中而将力传递给混凝士,从而实现钢筋之间应力的传

递。搭接钢筋由于横肋斜向挤压椎楔作用造成的径向推力引起

了两根钢筋的分离趋势,两根搭接钢筋之间容易出现纵向劈裂裂

缝,甚至因两筋分离而破坏,因此必须保证强有力的配箍约束。

由于绑扎搭接连接是一种比较可靠的连接方式,质量容易保

证,仅靠现场检测即可确保质量,且施工非常简便,不需特殊的技

术,因而应用方面也最广泛,至今仍是水平钢筋连接的主要形式。

而且在目前情况下价格也较低。但当钢筋较粗时,绑扎搭接施工

困难且容易产生较宽的裂缝,因此对其直径有明确限制。

但绑扎搭接连接浪费钢筋,由于规范中限制接头在同一位置,

若采用50%接头百分率,则搭接长度为1.4厶,按一般情况下混凝

土强度取C30考虑,锚固长度为厶=30d(非抗震情况下),则一根

直径d=20 mm的钢筋,其一个接头即浪费主筋42d=840嘲。

而绑扎搭接接头区段大于3.22z。,搭接接头区段范围箍筋应加

密,加密范围长达96.6d=1 932 mm,使得绑扎搭接接头不仅浪

费主受力钢筋,而且也大大增加了箍筋的用量,绑扎搭接接头区

段的箍筋用量相当于非接头区域的两倍。

因为资源有限,现在的低效率、低利用率的无限开采,将导致

未来建筑业材料资源的短缺。目前就已经开始出现了钢材供不

应求的迹象。因此从长远利益和综合效益上讲,不管绑扎搭接接

头的单个接头价格高低,都应该尽可能少用或不用。

2、焊接连接

焊接连接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力。若焊接

质量可靠,则不存在强度、刚度、恢复性能、破坏性能等方面的缺

陷,是十分理想的连接方式。焊接的方式主要有:闪光对焊、电弧

焊、电渣压力焊、气压焊、电焊等多种形式,可实现不同情况下的

钢筋连接。

但影响钢筋焊接质量的因素也很多,如电压、气候、环境、施

工条件和操作水平等,难以保证稳定的焊接质量。施工队伍的素

质和管理水平还很难做到确保施工质量。另外焊接热量会影响

钢筋材质,改变其力学性能。而且目前尚无简便有效的检测手

段,如虚焊、气泡、夹渣、内裂缝等缺陷以及内应力还很难通过现

场检测加以消除。

因此,为了避免手工操作的不稳定性,焊接连接应采用机械

操作代替手工操作,以确保施工质量,充分发挥焊接连接能保证

钢筋整体性能的优点。而且从长远利益和综合效益上,既节省了

大量钢材,且其价格也低于机械连接。在保证质量的情况下可优

先选用焊接连接。

3、机械连接

机械连接是近年来发展起来的一种钢筋连接方式,通过连贯

于两根钢筋之间的套筒来实现钢筋的传力,是间接传力的一种形

式。钢筋与套筒之间的传力可通过挤压变形的咬合、螺纹之间的

楔合、灌注高强胶凝材料的胶合等形式实现。机械连接的主要方

式有:径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接、镦粗直螺纹连接、滚轧

直螺纹连接等形式。根据目前的发展情况,机械连接中尤以钢筋剥肋滚轧直螺纹为主。

主要优点有:1)接头强度高,与母材等强;2)连接质量稳定、

可靠;3)操作简单,施工速度快,工作效率高;4)适用范围广,适用

于各种方位同、异直径钢筋的连接;5)钢筋的化学成分对连接质

量无影响;6)接头质量受人为因素影响小;7)现场施工不受气候

条件影响;8)节省能源、耗电低;9)无污染、无火灾及爆炸隐患,施

工安全可靠;10)节省钢材等

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